Bonsoir ce n'est surement pas le galva qui fait fumer le potar … donc un C.C interne serai plus juste ou alors une erreur de manip  

 Houla 18 ohms !  ya comme un défaut là 

Hello.

Intéressante et enrichissante discussion.

Sur le dernier gousset présenté par JCJ l'aimant semble être une partie de tore, positionné puis collé. Quelle action aurait de le décaler angulairement ?
Je me demande si ce calage angulaire potentiel ne permettrait pas une calibration avec plus ou moins de bonheur de cet appareil en fin de chaine de fabrication, permettant de s'adapter à une "qualité magnétique" fluctuante de ce fameux aimant pour avoir une mesure qui ne soit pas trop fantaisiste.

Merci pour vos réponses, comme toujours détaillées et étayées.

A défaut de refaire l'aimantation, il est peut-être possible de remplacer l'aimant. J'ai souvenir d'aimants composés d'une sorte de base en plastique mou comme liant d'une poudre magnétique, et qui pouvait prendre un peu n'importe quelle forme, dont le cercle. En jouant sur la dimension, et je pense par là diminuer progressivement la section par découpe, il est peut-être possible d'arriver à quelque-chose, un peu comme ces résistances ajustées par un coup de lime qu'on rencontre parfois dans certains postes à lampes.

Peut-être plus simple : ajouter des tranches de ruban plastique magnétisé au out du tore existant, ruban dans le genre de ceux collés au dos des choses à plaquer sur la porte du réfrigérateur.

Nous avons répondu en même temps.

Les appareils à aiguille ont cet avantage non négligeable de montrer, pour peu qu'ils soient assez réactifs et n'aient pas trop d'inertie, bien des choses que l'intégration d'un appareil numérique nous cache.

Certaines matières plastiques ont des propriétés intéressantes d'élasticité et de résistance.

Une photo du dit système clipsable posant problème ?

Je vais peut-être dire une connerie mais... Pourquoi ne pas tenter 3 points rapides à l'étain à 120° sur la périphérie fond/boitier ?

Si on ne chauffe pas comme une brute l'électronique ne devrait pas avoir à en souffrir, en utilisant un décapant de compétition, et puis il y a toujours la technique de l'éponge mouillée (mais pas celle de madame pour faire la vaisselle, je décline toute responsabilité en cas de coups de rouleau à pâtisserie).

C'est dommage quand même cette scieamétauxïte aigue.

Avec du soin et de la patience il est même probablement possible de rebraser tout le tour, évidemment au 60/40. Les autres formules d'étain risqueraient de fondre après les composants.

Etamer les pièces indépendamment l'une de l'autre, sans bavures -juste un film quitte à essuyer au chiffon mouillé- peut grandement aider, il suffit alors de positionner les pièces qui devraient se braser l'une à l'autre quand la température sera (localement) atteinte.

Quand une brasure est aussi délicate, si le film d'étain de chaque pièce ne suffit pas à combler les jours, on en ajoute depuis la bobine à mesure mais surtout si on doute de soi il ne faut pas vouloir économiser la bobine et donc pour réussir il est préférable d'en mettre de trop et ne pas se soucier de l'esthétique mais uniquement de l'aspect mécanique de la brasure. Il suffit ensuite, toujours avec patience, de limer l'étain en trop puis surfacer, polir, repeindre. Il est toujours plus facile de limer le surplus que de refaire une passe pour boucher un manque.

Garder aussi à l'esprit que l'étain ne doit pas rentrer et se promener en gouttes dans le gousset.

Je viens d'exhumer d'un tiroir un voltmètre gousset SIFAM. C'est sans doute un modèle pour l'automobile, il a une échelle de 15 volts. Sans vous tous, il continuait à faire partie du j'y pense et puis j'oublie, comme ces 10 dernières années. Un grand merci à tous pour ce noeud au mouchoir virtuel qui a été plus efficace qu'un vrai.

La pointe de touche du boitier est rivée, d'origine, mais ça a du être rivé un peu trop juste car le laiton a cassé et la cosse à l'intérieur ne faisait plus contact. La pointe a eu la chance que les rondelles carton la retiennent.
Depuis il attendait sagement en pièces dans une boite que je le répare. Tout le monde connait le problème : on a ce gousset sous les yeux irrégulièrement, et toujours quand on ouvre le tiroir à la recherche d'une pièce détachée pour réparer autre-chose qui nous prend à ce moment là tout notre temps. On se dit "faut que" et on remet à la prochaine fois.

Pour réparer la pointe de touche, je n'ai hélas pas trouvé d'autre solution qu'un écrou laiton un peu long sur lequel j'ai soudé la pointe à l'étain, et qui reçoit une petite vis à travers les rondelles isolantes et le boitier. La pointe de touche y a gagné en longueur, si on ne la maltraite pas ça devrait faire le job.

Chose curieuse -ou pas- la lecture est d'autant plus juste que l'appareil est vertical. Manifestement l'inclinaison change la lecture d'un petit  demi-volt. En outre l'aiguille ne revient au zéro que si le gousset est vertical. Un zéro tout relatif d'ailleurs.

Ce n'est pas un vice redhibitoire en soi, tout l'intérêt de cet appareil étant de ne pas être impressionné par les tensions fantômes grâce à sa consommation. Je pense qu'il faut l'utiliser comme il a été conçu et pour ce pour quoi il l'a été : ce n'est pas un voltmètre de laboratoire mais un petit outil permettant de voir si il y a du courant qui arrive ou pas à un automibiliste des années 50 bricolant lui-même sa voiture, avec une indication somme toute assez satisfaisante sur sa force : les différences de tension sont assez significatives entre une batterie seule et une avec sa génératrice en marche (dynamo, alternateur) pour être capable même en l'absence de précision de déterminer si le circuit fonctionne bien ou mal avec ce bien modeste voltmètre.

La mesure de la tension d'une pile plate consomme 15mA.

Le démontage est simple : le verre a la même taille que le boitier sur lequel il pose tout naturellement, et un cerclage vient s'emboiter pour le tenir en place, comme un couvercle de boite de biscuits. La partie électronique est quant à elle tenue au fond du boitier le plus simplement du monde par 2 vis.
Les deux pointes sont en laiton, le fil gainé de coton, et la seconde pointe enchâssée dans une petite olive de bois, probablement du buis. L'échelle 15 volts est marquée de 5 en 5, graduée par volts. Une photo ci jointe.

Un fer de 200 watts, ça peut se brancher derrière une 1N4007, il sera déjà moins puissant. Ou même un variac, là il fera de 1 à 200 watts.